(1)金剛石木工刀具具有較高的硬度和耐磨性表現明顯更佳。
CBN晶體結(jié)構(gòu)與金剛石相似講道理,化學(xué)鍵類(lèi)型相同,晶格常數(shù)相近首要任務,因此具有與金剛石相近的硬度和強(qiáng)度建立和完善。CBN微粉的顯微影度為HV8000-9000提供了遵循,其燒結(jié)體PCBN的硬度為HV3000-5000。
(2) 金剛石木工刀具具有比較高的熱穩(wěn)定性大型。
CBN的耐熱性可達(dá)1400-1500℃服務效率,PCBN在800℃時(shí)的硬度還高于陶瓷和硬質(zhì)合金的常溫硬度。
(3) 金剛石木工刀具具有的化學(xué)穩(wěn)定性重要意義。
由于PCBN耐高溫主要抓手,在大氣和水蒸氣中,在900℃以下無(wú)任何變化 且穩(wěn)定構建,甚至在1300℃時(shí)創新科技,和Fe服務延伸、Ni、Co等也幾乎沒(méi)有反應(yīng)具有重要意義,更不會(huì)像金剛石那樣急劇磨損進一步,這時(shí)它仍能保持硬質(zhì)合金的硬度,因此強大的功能,它不僅能切削淬火過(guò)的鋼零件或冷硬鑄鐵實際需求,而且能被廣泛應(yīng)用于高速或超高速的切削工作上。
(4) 金剛石木工刀具具有較好的導(dǎo)熱性優勢。
在各類(lèi)刀具材料中善謀新篇,CBN的導(dǎo)熱性?xún)H次于金剛石,大大高于硬質(zhì)合金便利性,而且隨著溫度的升高方法,PCBN的導(dǎo)熱系數(shù)是增加的。
(5) 金剛石木工刀具具有較好的摩擦系數(shù)提供有力支撐。
與不同材料間的摩擦系數(shù)CBN為0.1-0.3,硬質(zhì)合金為0.4-0.6,隨著切削速度的提高, 摩擦系數(shù)是減小的發揮作用。